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    水泥使用八忌

    (1) 不要受潮變硬

    硬水水泥會降低甚至失去原有強度,因此規范規定,已交付3個月以上的水泥,應根據試驗結果進行復核使用。已濕潤、團聚或硬化的重慶水泥應在篩分后使用。篩網粘結塊一般用于二次工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿,經打磨或碾磨后使用。對于一次或一次捏捏可粉狀的水泥團塊,強度等級可適當降低。

    (2) 不要暴露在陽光下,干燥迅速

    如果混凝土或抹灰在作業后暴露在陽光下,其強度會隨著水的快速蒸發而降低甚至完全喪失。因此,施工前必須嚴格清理基層,充分濕潤;施工后嚴格按規范覆蓋、澆水。

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    (3) 避免在低溫下凍結

    混凝土或砂漿攪拌后,如果凍成,水泥不能水合,水會結冰膨脹,混凝土或砂漿將從外向外逐漸加深。因此,施工應嚴格按照《建筑工程冬季施工規范》(JGJ104-97)進行。

    (4) 避免高溫

    如果固化砂漿層或混凝土構件經常處于高溫、高溫條件下,則會出現強度損失。這是因為水泥石中氫氧化鈣在高溫條件下會分解,另外,一些骨料在高溫條件下會分解或膨脹。

    對于長期高溫的場合,耐火磚可用于普通砂漿或混凝土的隔離和保護。溫度較高時,應采用特殊的耐熱混凝土澆筑,或在混凝土中加入一定量的地面耐熱材料。

    (5) 避免草根臟軟

    水泥可以用堅硬干凈的基層牢固粘結或包裹,但粘結強度與基層平整度有關。在平整基層施工中,要事先鑿、砸、刷,使水泥與基層牢固粘結。

    基層上的污垢、油膩、酸堿等都會起到隔離作用。必須仔細清洗,然后先鋪一層素水泥漿,然后澆筑砂漿或混凝土。

    水泥的收縮發生在凝固過程中,在干、濕、冷、熱的過程中,與松散軟基的體積變化極不相容,不可避免地會導致空洞或裂縫,因此難以牢固粘結。因此,木材、礦渣墊層和灰土墊層不能與砂漿或混凝土牢固粘結。

    (6) 避免不潔骨料

    作為混凝土或水泥砂漿的骨料,如果有粉塵、粘土或其他有機雜質,會影響水泥與砂、石之間的粘結強度,最終降低抗壓強度。因此,雜質含量超標時,必須在使用前進行清洗。

    (7) 避免過多的水和厚厚的灰

    人們往往忽略了用水量對混凝土強度的影響。為了便于澆筑和夯實,有時混凝土攪拌得很稀,沒有認真執行配合比。由于水化所需水量僅為水泥重量的20%左右,多余的水分蒸發后會在混凝土中留下許多孔隙,從而降低混凝土的強度。因此,在保證澆筑密實的前提下,應盡量減少攪拌用水。

    很多人認為抹灰用的水泥越多,抹灰層就越結實。其實,水泥用量越大,砂漿越厚,抹灰層體積收縮越大,導致裂縫越多。一般抹灰時,找平層先抹1:(3-5)粗砂漿,再抹極薄面層1:(1.5-2.5)水泥砂漿。不得使用過量的水泥。

    (8) 避免酸腐蝕

    水泥中的酸性物質與氫氧化鈣發生中和反應,產生松散膨脹的產物,遇水易水解成粉;炷粱蚰ɑ覍又饾u腐蝕、崩解,水泥不應被酸腐蝕。

    與酸性物質接觸的地方或容器應使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均具有良好的耐酸性,因此應優先選用它們配制耐酸砂漿和混凝土。對耐酸蝕要求嚴格的工程不允許使用普通水泥。

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